Неорганическое цинконаполненное этил-силикатное покрытие Interzinc 22
Двухкомпонентный, основанный на растворителе, неорганический цинконаполненный этил-силикатный грунт, содержащий 85% цинка по массе в сухой пленке. Соответствует составу и эксплуатационным требованиям SSPC Paint 20.
Назначение
Применяется как пигментированный металлическим цинком грунт для защиты стальных поверхностей в составе широкого ряда высокоэффективных лакокрасочных систем как в новом строительстве, так и для старых объектов, включая морские сооружения, мосты, резервуары, трубопроводы и несущие стальные конструкции. Обеспечивает превосходную коррозионную защиту должным образом подготовленной стальной поверхности при рабочих температурах до 540° C. Является быстросохнущим грунтом, пригодным для использования в различных климатических зонах.
Практическая информация
Цвет | Зеленовато-серый |
Уровень блеска | Матовый |
Сухой остаток | 63% |
Типичная толщина | 50-75 мкм сухой эквивалент к 79-119 мкм мокрой пленки |
Теоретический расход | 8,4 м2/ литр при ТСП 75 мкм и заявленном сухом остатке |
Метод нанесения | Безвоздушное распыление, воздушное распыление, кисть |
Интервал между окрашиванием для рекомендуемого внешнего покрытия | ||||
Температура | Высыхание до исчезновения отлипа | Полное высыхание | Минимум | Максимум* |
5°C | 30 минут | 3 часа | 36-48 часов | Расширенный* |
15°C | 20 минут | 90 минут | 24-36 часов | Расширенный* |
25°C | 10 минут | 60 минут | 16-24 часа | Расширенный* |
40°C | 5 минут | 30 минут | 8-12 часов | Расширенный* |
Подготовка поверхности
Покрываемая поверхность должна быть чистой, сухой и свободной от загрязнений. До нанесения лакокрасочного покрытия поверхность осматривается и обрабатывается в соответствии с ISO 8504:1992. Нефть или масла удаляются в соответствии с SSPC-SP1 обработкой растворителем.
Характеристика продукта
До нанесения следующего слоя поверхность должна быть чистой, сухой и свободной от растворимых солей и чрезмерного количества продуктов окисления цинка. Температура поверхности должна всегда быть минимум на 3°C выше точки росы. При окрашивании в помещении требуется адекватная вентиляция. Минимальный интервал нанесения следующего слоя зависит от относительной влажности во время отверждения. При относительной влажности менее 65 % минимальный интервал будет составлять 24 часа и зависеть от толщины сухой пленки, температуры окружающей среды и относительной влажности во время окрашивания и отверждения покрытия. Рекомендуется до нанесения следующего слоя сделать селективный тест трения ASTM D4752. Величина 4 указывает на удовлетворительную степень отверждения для целей переокрашивания. При относительной влажности ниже 50 % произойдет резкое замедление скорости отверждения. В этом случае следует искусственно увеличить влажность путем распыления воды или поступления пара. Как альтернативный вариант можно использовать раствор Interzinc акселератор. Пожалуйста, в данной ситуации обращайтесь в International Protective Coatings для получения подробных рекомендаций. При эксплуатации покрытия в условиях высоких температур толщина Interzinc 22 должна быть ограничена 50 микронами толщины сухой пленки. Максимальная постоянная температура сухой поверхности для Interzinc 22 составляет 400°C без внешнего покрытия. Однако при использовании этого продукта в качестве грунта для Intertherm 50 или Intertherm 601 максимумом для Interzinc 22 является 540°C. Чрезмерная толщина пленки и/или переокрашивание Interzinc 22 может привести к растрескиванию и глинизации покрытия, что потребует полного удаления дефектных зон абразивоструйной очисткой и повторного окрашивания в соответствии с начальной спецификацией. Без соответствующего внешнего покрытия Interzinc 22 непригоден для постоянного использования под водой, а также в кислотных или щелочных средах.