Цинкнаполненная композиция ЦВЭС

(ТУ 2312-004-12288779-99)

Описание

Двухупаковочная композиция на основе цинковой пасты и этилсиликатного связующего с массовым соотношением 10:1,5 соответственно.

Назначение и область применения

Антикоррозионная защита стальных изделий и сооружений, эксплуатируемых в атмосферных условиях всех макроклиматических районов, типов атмосферы и категорий размещения по ГОСТ 15150-69. Покрытие устойчиво в морской и пресной воде, водных растворах солей (рН = 6,0-9,0), в нефти и нефтепродуктах и может применяться в системах холодного и горячего хозяйственно-питьевого водоснабжения и на судах (трюмы судов) для транспортировки и хранения зерна и других сыпучих продуктов с влажностью менее 15 %.

Композиция ЦВЭС используется в качестве:

самостоятельного покрытия;
грунтовки под покрывные материалы в комплексных системах защиты. Рекомендуется для использования в системах покрытий с композициями АЛЮМОТАН

(ТУ 2312-018-12288779-99), ФЕРРОТАН (ТУ 2312-036-12288779-2003), с эмалью ПОЛИТОН-УР (ТУ 2312-029-12288779-2002), а также с другими эмалями на полиуретановой, эпоксидной, виниловоэпоксидной, хлорвиниловой, сополимеровинилхлоридной основах.

По однослойному покрытию толщиной от 20 до 30 мкм допускается проведение сварочных работ (без ухудшения качества сварного шва).

Технические характеристики

Покрытие

Цвет и глянец	серый; матовый
Массовая доля цинка в сухом покрытии	90 %
Толщина одного сухого слоя	40 - 50 мкм
Адгезия	1 балл, не более
Прочность при ударе	50 см, не менее
Эластичность при изгибе	10 мм, не более
Термостойкость на открытом воздухе (длительная / кратковременная)	150 °С / 200

Композиция

Плотность	1,85 - 2,05 г/см³
Вязкость	тиксотропная
Массовая доля нелетучих веществ, %	66,0 - 70,0
Жизнеспособность после смешения	8 ч, не менее
Время высыхания до степени 3 по ГОСТ 19007-73 при температуре (20±2) °С и относительной влажности (65±5) %	20 мин, не более
Теоретический расход на сухое однослойное покрытие толщиной 50 мкм	285 г/м²

Подготовка поверхности

обезжирить поверхность металла до первой степени по ГОСТ 9.402-2004;
очистить поверхность от окалины и продуктов коррозии абразивоструйным способом до степени 2 по ГОСТ 9.402-2004 (Sa 2¹/2 по ИСО 8501-1:2007) с приданием шероховатости;
удалить пыль.

Подготовка покрытия ЦВЭС перед нанесением покрывных эмалей должна производиться следующим образом:

обезжиривание (при необходимости) водными растворами моющих средств (рН растворов должно быть в пределах от 6 до 8), допускается легкое обезжиривание (без затирания) уайт-спиритом;
удаление влаги и пыли.

Инструкции по применению

цинковую пасту тщательно перемешивают до однородного состояния;
добавляют связующее при постоянном перемешивании;
перед применением тщательно перемешать до однородного состояния. При необходимости композицию ЦВЭС разбавить до рабочей вязкости:
для безвоздушного распыления от 20 до 50 сек;
для воздушного распыления от 20 до 30 сек.

Композицию наносить в заводских и полевых условиях при температуре от минус 15 °С до плюс 40 °С и относительной влажности воздуха от 30 % до 80 % (оптимально от 50 % до 80 %).

Каждый последующий слой композиции ЦВЭС следует наносить при высыхании предыдущего «до отлипа» (легкое нажатие пальцем на покрытие не оставляет следа и не дает ощущения липкости).

Время выдержки покрытия ЦВЭС при температуре (20±2) °С и относительной влажности воздуха (60±5) % до нанесения последующих покрывных слоев композиций АЛЮМОТАН, ФЕРРОТАН и эмали ПОЛИТОН-УР составляет не менее 6 часов.

Время выдержки покрытия до нанесения других покрывных материалов - не менее 24 часов.

Нанесение покрывных ЛКМ по покрытию ЦВЭС рекомендуется выполнять в два приёма для предотвращения проявления эффекта «вскипания» финишного покрытия:

для смачивания нанести тонкий слой покрывного ЛКМ «лёгким набрызгом»;
нанести слой покрывного ЛКМ до требуемой толщины (не ранее, чем через 2 часа).
Время выдержки покрытия до эксплуатации в жидких средах - 7 суток.

Безвоздушное распыление

Рекомендуемый разбавитель	СОЛЬВ-ЭС (ТУ 2319-080-12288779-2009)
Количество разбавителя	до 5 % по массе
Диаметр сопла	0,015'' - 0,021'' (0,38 - 0,53 мм)
Давление	10 - 20 МПа (100 - 200 бар)

Воздушное распыление

Рекомендуемый разбавитель	СОЛЬВ-ЭС (ТУ 2319-080-12288779-2009)
Количество разбавителя	до 10 % по массе
Диаметр сопла	1,8 - 2,2 мм
Давление	0,3 - 0,4 МПа (3 - 4 бар)

Кисть / валик

Рекомендуемый разбавитель	СОЛЬВ-ЭС (ТУ 2319-080-12288779-2009)
Количество разбавителя	до 5 % по массе

Очистка оборудования

Растворители марки Р4, СОЛЬВ-ЭС, марки 646.

Упаковка и хранение

Композиция расфасовывается в металлические ведра, банки и канистры пластиковые. Комплект массой 25 кг: основа (паста цинковая) – ведро (20 л) по 21,69 кг, связующее – канистра (5 л) по 3,31 кг. Комплект массой 1,5 кг: основа (паста цинковая) – банка (1,0 л) по 1,3 кг, связующее – банка (0,27 л) по 0,2 кг.

Транспортирование и хранение композиции производится по ГОСТ 9980.5-2009. Компоненты композиции хранятся и транспортируются при температуре от минус 40 °С до плюс 30 °С в герметично закрытой таре изготовителя.

Гарантийный срок хранения – 6 месяцев со дня изготовления.

Меры безопасности

Композиция ЦВЭС относится к IV классу опасности. При работе с ней необходимо соблюдать соответствующие отраслевые нормы и правила.

Покрытие нетоксично и может применяться внутри служебных и жилых помещений. Покрытие ЦВЭС пожаробезопасно и относится к материалам, не распространяющим пламя по поверхности.

описание материала взято с официального сайта производителя https://www.coldzinc.ru/